Реферат: Кожевенное производство

/>Содержание

Введение. 2

1. Производство обуви. 9

2. Кожгалантерейные изделия. 11

3. Классификация и характеристикаассортимента кож… 24

3.1 Натуральные кожи. 24

3.2 Жесткие искусственные кожи типа картона. 31

3.3 Синтетическая кожа. 32

4. Требования к качеству кож… 35

4.1 Эргономические и гигиенические показатели. 37

5. Анализ, структура ассортимента кож вырабатываемыхШебекинским ООО «Кожа и моющие средства». 41

Заключение. 42

Библиографический список литературы… 45


/>/>Введение

Искусство выработки кож из шкур животных былоизвестно человечеству еще в глубокой древности. Первый способ дублениязаключался в том, что охотник смазывал шкуру животного жиром и мозгом этогоживотного, мял ее руками, а нередко и жевал зубами, осуществляя такимпримитивным способом процесс жирового дубления.

Обработкакожевенного сырья была одним из традиционных промыслов на Руси. В XVIII — XIXвв. кожевенное дело превратилось в одну из главных отраслей промышленностироссийского государства.

Сегодняшнее кожевенное предприятие отличаетсявысоким уровнем механизации труда, наличием автоматизированного оборудования,применением химических материалов, которые улучшают качество кожи и существенноускоряют процессы производства. В настоящее время назрела особая необходимостьреволюционизирующего преобразования промышленности путем интенсификациипроизводства, внедрения достижений науки и техники, значительного улучшениякачества продукции.

За последнее десятилетие внесены существенныеизменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышеннымитребованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическимисоображениями.

Актуальностьтемы курсовой работы состоит в том, что развитиепроизводства товаров народного потребления во многом определяется состояниемкожевенной промышленности. Это обусловлено тем, что натуральная кожа остаетсяосновной сырьевой базой производства обуви и кожгалантерейных изделий.

Кожевенноепроизводство сегодня — одно из самых емких по использованию многочисленныххимических материалов и аппаратуры, в основном зарубежного производства. Этовызывает определенные сложности в управлении таким производством. На Западекожевенное производство обособлено в объект всестороннего обслуживания состороны конкурирующих между собой фирм, упрощены до возможного предела всеслужбы, составляющие основу управления кожевенным предприятием:научно-технические, экономические, кадровые, упор сделан в основном накоммерческую службу. Такой организационный подход способствует выпускунатуральных кож с высокой конкурентоспособностью (производящая фирма работаетпод контролем и руководством обслуживающей фирмы, состоящей из сотрудниковвысшей квалификации). Что касается организации производства наших кожевенныхпредприятий, то она практически десятилетиями сохраняется в неизменном виде.Фирменное обслуживание кожевенных заводов находится в зачаточном состоянии.

Спецификакожевенного производства как производства с многочисленными применяемыми впроцессах и операциях материалами, а также с уникальным автоматизированным иличастично автоматизированным оборудованием требует от технического и рабочегоперсонала современного кожзавода высокого технического и исполнительскогомастерства, а также способности сформировать новый механизм активного развитияпредприятия.

Основнаяцель работы состоит в исследовании российской кожевенной промышленности, основныхсвойств и характеристик кожи и её использование для изготовления товаровнародного потребления.

Всоответствии с данной целью в исследовании были поставлены следующие задачи:

Рассмотретьсостояние и проблемы развития кожевенного производства и привести пути ихрешения.

Определитьфакторы формирования ассортимента и качества кожевенных материалов.

Изложить классификацию и характеристикуассортимента кож.

Рассмотреть требования к качеству кож.

Проанализировать структуру ассортимента кож,вырабатываемых на />/>состояниеи проблемы развития кожевенного производства.

Согласностатистической отчетности на 1 января 2004 г. в России насчитывалось 40кожевенных и 190 обувных предприятий, примерно 60 предприятий – из Москвы иМосковской области. Из этих предприятий на долю 12 кожевенных и 30 обувныхпредприятий приходится 80% всего производства. Мощности кожзаводов составляютпримерно 4, 5 млрд кв. дм.

В 2004 г.впервые за последние три года в кожевенной промышленности сократилосьпроизводство на 3,6%. Увеличился только выпуск только кож хромового дубления иискусственных мягких кож. Производство юфти, жёстких кож, плёночных материалов,кожгалантерейных изделий уменьшилось. [9]

Таблица 1

Динамикапроизводства основных видов продукции

Ассортимент 2004г. 2003г. 2003г. I полугодие II полугодие год в% к 2003г. % к 2002 г. Кожа, млн. кв. дм хромового дубления 755 776 1531 104, 9 1459 123, 4 юфть 70, 9 50, 1 121 95, 1 127 142, 9 жёсткая 37, 1 30, 1 67, 2 99, 0 67, 9 79 Искусственные мягкие кожи, млн. кв. дм 16, 1 17, 1 33, 2 106, 3 31, 2 102 Обувь, млн. пар 21, 0 23, 0 44, 0 92, 9 47, 4 112, 3 /> /> /> /> /> /> /> /> />

Объёмпроизводства натуральной кожи в фактических ценах в 2004 году составил 6585млн. руб. – что на 4% меньше, чем в 2003г.

Шестой годподряд продолжился рост производства кожи хромового дубления. Её выпускувеличился на 5%. – на 72 млн. кв. дм., а в лёгкой промышленности несколькобольше – на 6, 9% (на 99 млн. кв. дм).

Выпуск юфтипосле двух лет роста уменьшился на 4, 9% по сравнению с 2003 г., а кож для низаобуви (в 2002 г. было падение на 29%, в 2003г. – на 21, 2%) сократился на 0,9%.

В 2004 г. выпуск искусственных кож, плёночных иподошвенных материалов в фактических ценах составил 2682 млн. руб., что на 16,9%меньше, чес в 2003 г.

Единственный вид продукции, по которойувеличилось производство – это искусственные мягкие кожи. Уровень 2003 г.превышен на 6, 3%. В лёгкой промышленности выпущено 86% всего объёмаискусственных кож. Они производились на 10 предприятиях.

На динамике производства кожи продолжаетсказываться лучшее обеспечением кожсырьем, что является следствием введенного с5 августа 2001 г. экспортной таможенной пошлины в размере 500 Евро за 1 т. Врезультате экспорт шкур КРС сократился со 122 тыс. т в 2000 г. до 12,8 тыс. т в2003 г., до 12 тыс. т. в 2004 г или в 10 раз.

Экспорт кожевенных полуфабрикатов за последниедва года увеличился в 3 раза (с 36,5 млн. долл. в 2001 г. до 109,4 млн. долл. в2003 г)

Кроме того, в 2003 г. готовой кожи экспортированона 15,4 млн. долл. В 2003г. на экспорт поставлено 5,1 млн. шкур полуфабрикатов(в основном во влажном состоянии и лишь 10% в сухом). В 2004 г. экспорткожевенных полуфабрикатов составил 104,7 млн. долл. — несколько меньше, чем в2003 г., но при этом экспорт готовой кожи увеличили почти на 90% — со 15,4 до28,9 млн. долл.

Быстрый ростэкспорта готовой кожи (в 5 раз за два последних года) на требовательный мировойрынок говорит о серьезном повышении качества кожи.

Наиболеекрупные производители натуральной кожи и искусственных материалов представленыв табл.2. и табл.3. [9]


Таблица 2

/> <td/> />
Наиболее крупные производители натуральной кожи

Таблица 3

/> <td/> />
Наиболее крупные производители искусственных материалов

По оценкамВсемирной продовольственной организации (ФАО) и Организации по торговле иразвитию (ЮНКТАД) ООН, за последние два года Россия по темпам роста вывозакожаного сырья вошла в пятерку стран-лидеров.

Основнымиимпортерами кожсырья и его полуфабрикатов остаются 26 развитых стран — членовОЭСР (почти 2/3 общемирового потребления кожсырья).

По даннымроссийских региональных ассоциаций производителей кожизделий, современнаязагрузка мощностей в этой отрасли в РФ едва превышает 35%, поскольку из-завысокого объема экспорта сырьевые потребности отрасли обеспечиваются максимумна 1/3. Импортная же продукция дешевле российской в среднем наполовину по сырьюи полуфабрикатам, на 15-20% — по готовым продуктам. Именно по этой причине российскиепроизводители кожгалантереи вынуждены демпинговать на внутреннем рынке.

Что касаетсяимпорта, по данным упомянутых ассоциаций и таможенных служб, свыше 70% готовыхкожаных изделий, поступающих в Россию с конца 1980-х годов, изготовлены изроссийского сырья. Наценка же многочисленных «перепоставщиков» вконечной цене кожаных товаров в РФ достигает 40-45%. [1]


1. Производство обуви

Ростпроизводства кожи значительно опережает рост производства обуви, выпуск которойза три года увеличился на 36%. За пять лет – с 1998 г. по 2003г. – выпуск обувис верхом из натуральной кожи увеличился всего на 5,5 млн. пар (на 32%). В 2004г., впервые за последние шесть лет выпуск обуви снизился.

Падениеобъемов производства составляет 7,1%. Это очень серьезная цифра. Такжеснижаются рентабельность и прибыль предприятий. По ряду обувных предприятий онасоставляет 5%.

Стараясьудержаться на рынке, при увеличении цен на энергоносители, увеличениизаработной платы предприятия вынуждены держать цены за счет прибыли.

Основнаяпричина падения — продолжающийся поток импортной обуви: «теневой» и«белой», но по заниженным ценам. Главный поставщик «белого»и «теневого» импорта — Китай.

Так каккожевники неразрывно связаны с обувщиками, то отсутствие роста производстваобуви влечет за собой снижение выпуска готовой кожи и переход на выпуск«вет-блу» (полуфабриката). По-прежнему остаются невостребованныминарезные кожи, производство которых неизбежно, так как всего из 15% (максимумиз 20%) сырья из-за его низкого качества можно произвести гладкую кожу.

Кожевникивынуждены перерабатывать сырье 3-4-го сорта до «вет-блу» и поставлятьна экспорт, а это крайне невыгодно и влечет за собой сокращение численностиработающих и увеличение безработицы. Кроме того, многие обувщики перешли напотребление импортных кож и заготовок обуви, в основном из Китая.

Сталаневостребованной натуральная кожа для низа обуви, ее объем сократился в 2 раза.Юфть завозят из Индии. При такой неравной конкуренции кожевникам остаетсятолько искать рынки сбыта за рубежом. И, тем не менее, предприятия продолжаютработать в этой обстановке. За последние два года увеличилось число кожевенныхи обувных предприятий, осуществляющих обновление оборудования и технологий,многие тесно сотрудничают с зарубежными партнерами, растетконкурентоспособность. [3]


2. Кожгалантерейные изделия

В 2004 г.кожгалантерейных изделий в лёгкой промышленности выпущено в фактических ценах(без НДС) на сумму 1209 млн. руб. с ростом на 22%. В физическом объёме (вштуках) по всем основным группам изделий продолжилось падение производстваочень высокими темпами: портфелей выпущено меньше почти на 24%, сумок – на 11,8%, папок – на 24, 7%, перчаток – на 54% (в 2003 г. падение было соответственнона 54,2, 13,3, 33,8 и 22%).

18 января2005 года в Комитете Государственной Думы по аграрным вопросам состоялся«Круглый стол», организованный Российским союзом кожевников сучастием Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности,на тему " Проблемы развития кожевенной, обувной и меховойпромышленности и пути их решения".

В работе«Круглого стола» приняли участие представители отрасли,Минэкономразвития России, Федеральной таможенной службы, Минпромэнерго России.

С сообщением на заседании выступил ПрезидентРоссийского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Фомин Б.М.В своём выступлении он отметил, что в стране сформировался устойчивый рыноккожсырья.

По инициативе Союза принято постановлениеПравительства РФ № 470 от 10 сентября 2004 г., которым освобождены от ввозныхпошлин 15 позиций текстильного оборудования.

Совместно с Минпромэнерго России подготовленынеобходимые материалы на освобождение от импортных пошлин еще 18 позиций, в томчисле оборудование для подготовки дубления и обработки шкур или кож,оборудования для изготовления или ремонта обуви. А это практически все основныемашины и агрегаты кожевенной и обувной промышленности.

В тоже время все, что сегодня предпринимается, неможет существенно влиять на стабилизацию положения дел в отрасли. Со стороныорганов федеральной исполнительной власти поддержка лёгкой промышленности покалишь декларируется.

Отечественные производители продукции легкойпромышленности находятся в неравных экономических условиях с производителямианалогичной продукции Турции, Китая, стран Юго-Восточной Азии и не в состояниипротивостоять экспансии товаров из-за рубежа.

Например, турецкие производители не платяттаможенные пошлины на все ввозимое технологическое оборудование, имеют отсрочкупо уплате НДС. Кожевенные предприятия развиваются в промышленных зонах, имеющихзначительные экономические льготы. Государство стимулирует производство ипоставку продукции на экспорт. Оно, в целях привлечения инвестиций и ихрационального распределения, может брать на себя оплату 25% потребляемойэлектроэнергии, 50% выплат в фонд социального обеспечения, а также100%отчислений в пенсионный фонд в течение 5-летнего периода.

Последняя льгота была бы совсем не лишней длянашей отрасли, работники которой имеют самую низкую заработную плату впромышленности страны. [10]

Попессимистическим оценкам, если Правительство РФ не предпримет решительных шаговпо пресечению «теневого» импорта, многие предприятия будут потихонькуумирать, не выдерживая неравной конкуренции. Китай из общего объемапроизводства 10 млрд. пар производит на экспорт 6 млрд. пар обуви, т.е. своеймощной государственной поддержкой он уничтожит нашу промышленность.

Чтобы этогоне произошло Российский Союз кожевников считает необходимым:

1.Использовать все рычаги давления на Правительство РФ по пресечению«теневого» импорта товаров;

2. Активновыходить с кожей и обувью на рынки за рубежом, консолидируя силы кожевников иобувщиков и создавая востребованную за рубежом продукцию;

3.Объединить усилия кожевенных и обувных ассоциаций европейских государств(Италии, Испании Германии) по борьбе с неравной конкуренцией.

Т. е. вближайшие два года нам необходимо не только удержать свой рынок, но изавоевывать его шаг за шагом до максимального производства 150 млн. пар припотреблении 200-220 млн. пар в год. Это реально, так как российские обувныефирмы научились производить добротную и хорошую обувь, которая выдерживает всеусловия нашего сурового климата, остальные 50-70 млн. пар модной дорогой обувидолжны завозиться в страну согласно всем нашим правилам. [3]

Развитие кожевенного производства в России зависитот очень многих факторов. В качестве основных необходимо отметить организациюпроизводства, государственное регулирование во внешней среде предприятий,фирменное обслуживание, ассортиментную политику и ценообразование,регулирование затратного механизма, проблемы кооперирования производителей кожии их потребителей, развитие консультационного бизнеса, оптимизациювспомогательных материалов, подготовку кадров.

Негативныемоменты в развитии кожевенного производства в России в настоящее время связаны,с одной стороны, с его обособленностью, слабыми корпоративными связями споставщиками, а с другой стороны, с особенностями структуры выпускаемойпродукции. Фактически кожевенные предприятия имеют одного конечного потребителясвоей продукции — обувную фабрику. Незначительный объем натуральной кожипотребляют кожгалантерейные и швейные фирмы.

В Россиипрактически отсутствует потребность в кожах для автомобилей, которые вассортименте кож развитых стран (и даже предприятий Африки и Юго-ВосточнойАзии) занимают ведущее место. Нет никаких производственных контактов нашихкожевенных предприятий с крупными автомобильными фирмами. В то же время Россияявляется крупным поставщиком «вет-блю», производство которого по всемэкономическим представлениям нерентабельно: значительная часть прибыли, которуюможно «выжать» из кожсырья, теряет по этой причине кожевенноепредприятие.

Вхождениенаших предприятий в мировую хозяйственную систему можно рассматривать только втом случае, если доведенные «до финиша» кожи будут в значимыхколичествах продаваться на мировом рынке. А поэтому на сегодня экономическийэффект от покупок импортных химических материалов в нашей стране несущественен.

Итак,важнейшие направления развития кожевенной отрасли видятся в сменеассортиментной политики отечественных предприятий, в кооперации с обувнымифирмами, и в то же время в сокращении удельного веса производства кож для верхаобуви, в организации совместно с ведущими автомобильными фирмами Россиипроизводства автомобильных кож. Последнее требует, правда, постепенноговнедрения широкопроходного оборудования для обработки целых кож. [5]

Чтобы выйти на передовые позиции в отрасли, используянаработанный практикой арсенал приемов конкурентной борьбы, кожевенноепредприятие обязано, в первую очередь, оценить свои рейтинг и возможностипозиционирования на рынке. Задача была бы в значительной степени упрощена, еслибы отечественные кожевенные предприятия сумели найти формыорганизационно-экономического объединения, чтобы покинуть кризисное состояние«одиночек». Необходимость объединения в доступных на современномэтапе формах, включая холдинговую, стала неизбежной в российской действительностидля предприятий многих отраслей, в т. ч. кожевенно-обувной.

Самооценкапредприятия, которая проводится руководителями, экономистами, маркетологами идругими ведущими специалистами, призвана не столько констатировать егоположение в отрасли, сколько выявить перспективы развития, даже в условияхнеблагоприятной внешней среды. При этом недостатки и просчеты во внутреннейсреде должны своевременно выявляться и преодолеваться. У руководствапредприятия всегда есть возможности их избегать, и влияние внешней среды вданном случае не имеет решающего значения.

Какизвестно, кожевенное предприятие имеет большое число поставщиков и потребителейи, манипулируя отношениями с ними, находит свои целевые рыночные сегменты, накоторых пытается укрепиться за счет ассортимента и качества кож, цены,распределения продукции, коммуникационных возможностей в виде рекламы,стимулирования сбыта, персональных продаж и связи с общественностью. Указанныеприемы укрепления своих позиций в конкурентной борьбе представляют собой комплексмаркетинга.

Дляпервоначальной оценки предприятия, его функционального направления или проектаможно использовать метод, называемый SWOT-анализом. Аббревиатура четыреханглийских слов означает: S — сильные стороны, W — слабые стороны, O — возможности,T — угрозы.

Факторы,обозначенные данной аббревиатурой, позволяют разработать матрицу SWOT-анализа,основанную на объективных фактах и данных маркетинговых исследований.Требования к этому виду анализа: он должен быть сфокусирован на наиболееважных, определяющих элементах и соотноситься с наиболее сильными конкурентамина данном рынке. Все элементы, характеризующие факторы, должны представляться вматрице в порядке важности, отдельно иметь доказательства для их поддержки.

С учетомэтих требований можно провести SWOT-анализ современного российского кожевенногопредприятия (табл.3).


Таблица 3.

SWOT-анализкожевенного предприятия

Сильные стороны Возможности

сильное влияние:

опыт работы, персонал;

производство: оборудование, обеспеченность материалами — импортными и отечественными;

— товарное кредитование: вспомогательные материалы и оборудование;

— высокая активность обслуживающих производство инофирм;

— развитие производства полуфабриката и его реализация.

среднее влияние:

-свободный доступ к новым технологиям;

— переработка отходов и дополнительная прибыль;

участие в ярмарках;

— деловые контакты кожзаводов через Российский союз кожевников и обувщиков; лоббирование интересов в правительственных кругах;

— централизованная подготовка кадров, прежде всего технического персонала;

— бартерные сделки.

слабое влияние:

дилерская сеть;

создание фирменного магазина.

S

большое значение:

-создание холдинга кожевенных предприятий;

— рациональная организация производства, уменьшение численности персонала с более сильным влиянием обслуживающих фирм;

— организация новых форм работы с крупными и мелкими клиентами;

— расширение новых рынков сбыта;

— установление твердых договорных отношений по оплате с клиентами; неукоснительное применение штрафных санкций к неплательщику с обращением в арбитражные суды;

— практика картельных соглашений кожзаводов;

— снижение прямых и косвенных издержек;

— внедрение системы управления качеством продукции.

среднее значение:

-принципы взаимоотношений с инофирмами — продвижение продукции предприятия;

— внедрение новых технологий;

— постановка экономического образования персонала;

— контроль бизнеса со стороны владельца.

малое значение:

-барьеры для входа новых конкурентов;

— мониторинг поставщиков. O

СЛАБЫЕ СТОРОНЫ

/>/>УГРОЗЫ

сильное влияние:

-маркетинг, система продвижения и продаж;

— взаимоотношения с поставщиками сырья, качество закупаемого сырья;

— внутриотраслевые производственные и сбытовые взаимоотношения;

— управление фирмой;

— внутренний информационный обмен;

— мотивация персонала;

— организация производства.

среднее влияние:

планирование и бюджетирование;

управление издержками;

управленческий учет;

выбор поставщиков;

организация снабжения.

малое влияние:

-долги поставщикам.

W

высокая степень опасности:

— отсутствие денежных поступлений;

— наличие залежалого товара;

— убытки из-за неконтролируемых расходов.

средняя степень опасности:

-дезорганизация работы фирмы;

— «стрессовые» состояния руководства из-за перегрузки бизнес-единицами со слабыми автономными возможностями успешной работы;

— сокращение разницы цен между отечественными и импортными вспомогательными материалами-аналогами.

почти не опасны:

потеря персоналом интереса к работе.

T

Для угроз свысокой степенью опасности возможна реализация компенсирующих мероприятий,указанных в табл.4.

Таблица № 4

Угрозы с высокой степенью опасности

Компенсация

— Отсутствие денежных поступлений

1. Постановка системы продаж.

2. Новые формы работы с дебиторами.

3. Картельные соглашения

— Наличие залежалого товара

Личный контроль руководителя по выяснению причин.

2. Улучшение работы по формированию заказов.

3. Улучшение работы менеджеров по продажам, формы стимулирования.

— Убытки из-за неконтролируемых расходов

1. Личный контроль руководителя по выяснению причин.

2. Внедрение метода распределения издержек и управления ими.

3. Внедрение полного цикла «Управленческой петли» (планирование — реализация — учет, контроль — принятие решения).

SWOT-анализконкретного предприятия должен дать ясное представление о ситуации, в которойоно находится, и указать, в каких направлениях нужно действовать длямаксимизации возможностей, свести к минимуму угрозы и слабости. Некоторые компаниипроводят SWOT-анализ для каждого рынка, на котором они работают. Иногдастроится матрица для конкурентов.

Кожевенно-обувнаяотрасль относится к «классическим» маркетинговым производственнымобразованиям, для которых характерно различие показателей (особенно объемапродаж) по годам, но постоянство тенденций в течение каждого года. Установлено,что для большинства видов продукции наблюдается два пика подъема и два большихспада объема продаж в течение года. «Бороться» с таким явлениемкрайне сложно. Частичное сглаживание кривой годовых продаж возможно с помощьютак называемой диверсификации производства, т.е. выпуска дополнительных видовпродукции, экстремальные точки продаж которых заметно смещены по отношению кпродажам основных видов продукции.

Диверсифицированнымипродуктами могут оказаться переработанные отходы кожевенного производства вслучае найденных путей их широкого применения (мыло, клей, белковый гидролизати другие продукты, содержащие белок). Однако для развития производствадополнительных видов продукции требуется проведение отраслевыхнаучно-исследовательских работ, прежде всего в маркетинговом направлении.Необходимы инвестиции.

Маркетинговыйопыт показывает, что возможно оказание «помощи» для основнойпродукции предприятия в ее реализации. С целью увеличения объема продажосновной продукции предприятия в сочетании с утилизацией отходов в рядеотраслей, например мясоперерабатывающей, стремятся продавать отходы по низкимценам, иногда ниже себестоимости, т.е. не ради прибыли, а с целью снизить ценуна основной продукт. Согласно закону спроса — при равном качестве продукта, чемниже его цена, тем больше спрос, что позволяет добиться успеха в конкурентнойборьбе из-за увеличения объема продаж основных видов продукции. [7, 8]

/>/>Факторы формированияассортимента и качества кожевенных материалов

Формированиеассортимента – деятельность по составлению набора товаров, позволяющегоудовлетворить реальные или прогнозируемые потребности, а также достигнутьцелей, определенных руководством организации.

Различаютобщие и специфичные факторы формирования ассортимента.

Общимифакторами, влияющими на формирование промышленного и торгового ассортимента,являются спрос и рентабельность.

Спрос какпотребность, подкрепленная платежеспособностью потребителей, — определяющийфактор формирования ассортимента; в свою очередь, зависит от сегментапотребителей (их доходов, национальных, демографических и других особенностей).

Рентабельностьпроизводства и реализации определяется себестоимостью, издержками производстваи обращения, на размеры которых оказывает определенное влияние государственныемеры по поддержке отечественных изготовителей (льготное налогообложение,таможенные тарифы и другое).

Специфичнымифакторами формирования промышленного ассортимента являются сырьевая иматериально-техническая база производства, достижения научно — техническогопрогресса, а торгового ассортимента — производственные возможностиизготовителей, специализация (класс и тип) торговой организации, каналыраспределения, методы стимулирования сбыта и формирования спроса,материально-техническая база торговой организации.

Сырьеваябаза производственных организаций определяется наличием природных ресурсов,состоянием добывающей и перерабатывающей промышленности, выпускающей сырье,полуфабрикаты и комплектующие изделия, а также затратами на производство идоставку сырья. Недостаточность или трудоемкость добычи, сбора или выращиванияотдельных видов сырья приводит к сокращению ассортимента соответствующихтоваров.

Материально-техническаябаза товарного производства также оказывает значительное влияние наформирование ассортимента. Недостаточность производственных площадей,отсутствие или нехватка необходимого оборудования приводят к тому, чтоассортимент товаров, пользующихся спросом, может сократиться. Последствиямиэтого являются чрезмерный спрос, рост цен и замена дефицитных товаровфальсифицированными.

Достижениянаучно-технического прогресса — мощный стимул обновления ассортимента потребительскихтоваров. Разработка принципиально новых товаров, не имевших ранее аналогов, атакже товаров повышенного качества возможно в основном благодаря развитиюнауки, техники и технологии.

Торговыйассортимент неизбежно формируется под воздействием промышленного, посколькупроизводственные возможности изготовителя определяют состав предложения. Однаков условиях рыночной экономики производственные возможности изготовителяперестают быть определяющим фактором формирования торгового ассортимента.

Заказыторговых организаций, определяемые спросом потребителей, оказывают все большеевоздействие на формирование торгового ассортимента. У работников торговлипоявилась реальная возможность влиять на промышленный ассортимент через заказытоваров, пользующихся спросом.

Специализацияторговой организации относится к наиболее значимым факторам формированияассортимента товаров. Она определяется при создании или лицензировании, илиаттестации организации. Руководство организации принимает решение оспециализации, от которой зависит ее последующая деятельность, в том числе иформирование торгового ассортимента.

В периодперехода к рыночным отношениям многие торговые организации, испытывая большиефинансовые трудности, вносили изменения в свою ассортиментную политику путемвключения в торговый ассортимент несвойственных товаров, не меняя при этомсвоего профиля. Многие специализированные магазины стали перепрофилироваться вмагазины со смешанным ассортиментом. Однако, как показал опыт последних лет,большого успеха многим из них это не принесло. На современном этапе наблюдаетсятенденция возврата к специализации торговых организаций и формированиюсоответствующего ассортимента.

Каналыраспределения товаров также имеют значение при формировании торговогоассортимента. Отлаженная система поставок через приемлемые для торговли каналыраспределения, ритмичность доставки в нужные сроки и в необходимом объемеоблегчают работу по формированию торгового ассортимента, обеспечиваютпредпочтение закупок товаров, для которых имеется налаженная система сбыта.Этим отличаются многие зарубежные или совместные фирмы, имеющие четкофункционирующие каналы распределения товаров.

Методыстимулирования сбыта и формирования спроса, в частности рекламная поддержкатоваров, в условиях насыщенного рынка также влияют на формирование торговогоассортимента. Это объясняется тем, что торговые организации освобождаются отдорогостоящих затрат на рекламу, за счет чего сокращаются издержки производстваи возрастает прибыль.

Материально-техническаябаза торговой организации также может оказать определенное воздействие наформирование торгового ассортимента. Если у фирмы отсутствуют склады,обеспечивающие сохранность товаров в надлежащих условиях, или площади торговогозала для выкладки товаров сложного или развернутого ассортимента, тоорганизация не должна и планировать формирование такого ассортимента. Например,нельзя включать в ассортимент скоропортящиеся или замороженные продукты питанияпри отсутствии холодильного оборудования.

Регулированиеперечисленных выше факторов составляет суть управления ассортиментом идостигается посредством установления определенных требований, предъявляемых крациональному ассортименту. Эти требования регламентируются рядом нормативных,технических и технологических документов, регламентирующие базовую широту иполноту ассортимента.

К факторам,влияющим на качество товаров, относят факторы, формирующие качество, факторы,способствующие сохранению качества и факторы, способствующие улучшениюкачества.

Факторы,формирующие качество включают в себя:

качествоисходного сырья;

качествопроектирования;

качествоизготовления.

Сырьем дляпроизводства пушно-меховых и овчинно-шубных товаров являются шкуры домашних идиких животных.

Классификация кожевенного сырья проводится взависимости от вида животного и массы шкур на мелкое, крупное и свиное.

К мелкому сырью относятся шкуры телят крупногорогатого скота (склизок, опоек, выросток), шкуры верблюжат, жеребят (склизок,жеребок, выметка), овец (овчина русская, овчина степная), коз (козлина степная,хлебная), диких коз и овец (дикая коза, косуля, джейран, сайгак, архар икабарга).

К крупному сырью относятся шкуры крупногорогатого скота (полукожник, бычок, яловка легкая, средняя и тяжелая, бычиналегкая и тяжелая, бутай), шкуры буйволов, яков и лосей, конские шкуры (легкие,тяжелые), конский перед (легкий, тяжелый), конский хаз (легкий, тяжелый), шкурыверблюдов (легкие, средние и тяжелые), шкуры ослов и мулов всех развесов.

К свиному сырью относятся шкуры домашних и дикихсвиней, боровов, кабанов и хряков. В зависимости от площади в парном состояниисвиные шкуры подразделяют на мелкие, средние и крупные. Свиные крупоны (рыбки)обычно подразделяются на мелкие и крупные.

Качествокожи напрямую зависит от качества сырья. За последние годы качествоотечественного кожсырья резко ухудшилось. У животноводов нет необходимыхсредств для обеспечения должного ухода за скотом. На качество сырья влияюттакже способы съема шкуры с животного, ее консервирования и условия хранения.Поэтому мы и боремся против вывоза сырья, ведь уходит самое лучшее, а у насостается плохое. [8]

/>/>


3. Классификация и характеристика ассортимента кож3.1 Натуральные кожи

Разнообразиекожи очень велико. Свойства кожи и её назначение зависят от особенностей сырьяи техники обработки.

Существует общее деление кож на четыре класса поназначению кожи для обуви, шорно-седельные кожи, технические кожи, одежно-галантерейные.Внутри каждого класса кожи разделяются на группы и типы в соответствии с болееузким назначением. [6]

Кожи для обуви делятся на две группы:

1-я группа — кожи для верха обуви: типы — кожидля тяжелой обуви (юфть обувная, юфть сандальная), кожи для легкой обуви (кожахромового дубления, замша) и кожи подкладочные для верха обуви;

2-я группа — кожи для низа обуви: типы — кожи длявинтово-шпилечных и кожи для ниточно-клеевых методов крепления.

Шорно-седельные кожи делятся на две группы:

1-я группа — кожи для людского и конскогоснаряжения: типы — кожи типа Л (кожи для людского снаряжения); кожи типа К(кожи для конского снаряжения); кожи типа КС (кожи для крыльев и сиденийседел); кожи типа П (кожи для путлищ; шорно-седельная юфть, предназначенная длямелких деталей людского и конского снаряжения);

2-я группа — кожи для упряжи (сыромять трех типов- ремневая, гужевая и сшивочная).

Технические кожи включают три группы:

1-я группа — кожи для приводных ремней; 2-ягруппа — кожи для деталей машин; 3-я группа — кожи для других техническихцелей.

Одежно-галантерейные кожи подразделяют на двегруппы кож: 1-я группа — кожи для одежды и головных уборов; 2-я группа — кожигалантерейные (перчаточные, для галантерейных и дорожных изделий).

Кроме общей классификации кож существует ихразделение по видам сырья, по методам дубления, способу и характеру отделки,конфигурации, толщине, площади.

Кожи для верха обуви предназначены дляизготовления деталей верха обуви разных видов. Они должны быть мягкими, эластичнымии формоустойчивыми. К кожам для верха тяжелой обуви (винтово-шпилечных методовкрепления) относится юфть обувная, толщина которой находится в пределах 1,5-3мм. Требования, предъявляемые к этому типу кож: способность сохранять форму,приданную обуви при ее изготовлении, т.е. обладать определенной тягучестью ипластичностью. Она должна быть полной, мягкой, устойчивой к многократнымрастяжениям и изгибам, обладать достаточной паро- и воздухопроницаемостью.

Важным свойством юфти обувной является водонепроницаемость,которая достигается введением в кожу большого количества жирующих веществ.Сандальная юфть по сравнению с обувной должна быть более упругой, но нежесткой,с меньшим содержанием жира. Юфть вырабатывается из шкур крупного рогатого скота(яловочная юфть), свиных и конских.

Кожи для верха легкой обуви — это кожи хромовогодубления, замша обувная, лаковые кожи и кожи для верха обуви из бахтармяногоспилка. Кожи хромового дубления вырабатываются из шкур крупного скота всехвидов, конских, свиных, козлины и овчины.

Кожи из овчины называются обувным шевретом, изкозлины площадью не более 60 дм2 — шевро, площадью более 60 дм2 — хромовой козлиной. Кожи хромового дубления должны быть мягкими, но плотными,устойчивыми к трению, многократному изгибу, воздействию воды и высокойтемпературы, иметь достаточную прочность и тягучесть, хорошую паро- ивоздухопроницаемость.

Кожи хромового дубления подразделяются взависимости от способа и характера отделки на кожи гладкие и нарезные, сестественной и искусственной лицевой поверхностью, велюр (кожи со шлифованнойлицевой поверхностью), нубук (кожи с подшлифованной лицевой поверхностью),наппа (очень мягкие тонкие кожи). На кожи хромового дубления для верха обувиимеется несколько стандартов, учитывающих массу перерабатываемого сырья,конфигурацию кож (например, из воротков), вид сырья (например, из свиных шкур),толщину.

Велюр — кожахромового дубления с обработанного методом шлифования лицевой поверхностью илибахтармой. На В. отбирается выдубленный полуфабрикат с глубокими лицевымипороками, непригодный для выработки кож с естественной лицевой поверхностью.Применяется для изготовления верха обуви, одежды и кожгалантерейных изделий.

Замша обувная — кожи жирового дубления,выработанные из шкур оленей, лосей, овец и диких коз. Особенности этого видакож — отсутствие лицевого слоя, который спиливается в процессе производства, иустойчивость к действию горячей (не выше 60 °С) воды. После стирки замши смылом и высушивания она не теряет мягкости. Лучшей является замша из оленьихшкур.

Кожи лаковые обувные вырабатываются из шкур козопойка, выростка, полукожника, бычка, яловки легкой, конских передин, выметки,а также из бахтармяного спилка. Лучшей лаковой кожей является лак-шевро. Дляотделки лаковой кожи в основном применяется полиуретановый лак. Полиуретановоелаковое покрытие отличается высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию.

Кожи подкладочные предназначены для деталейподкладки обуви и вырабатываются из выдубленного полуфабриката, непригодногодля производства кож для верха обуви, а также из спилка. Они различаются поцвету и характеру отделки.

Кожи для низа обуви — это жесткие кожи,предназначенные для изготовления подошвенных и стелечных деталей обуви. Этикожи получают из шкур крупного рогатого скота, свиных, верблюжьих, конскиххазов и морского зверя с применением растительных, синтетических и минеральныхдубителей. По конфигурации кожи для низа обуви вырабатываются в виде целых кож,чепраков, получепраков, сходок, рыбок, конских хазов.

Техническаякожа – кожа растительного, хромового и комбинированного дубления, выработаннаяиз шкур крупного рогатого скота, предназначенная для производства приводныхремней, кожаных деталей к машинам и других технических изделий.

Пергамент представляет собой высушенное голье изшкур крупного рогатого скота и характеризуется очень высокой твердостью.Различают пергамент для музыкальных инструментов, пергамент для протезов.

Кожи одежно-галантерейные идут на изготовлениеодежды и кожгалантерейных изделий. Кожи для одежды, обладающие повышенноймягкостью и тягучестыо, используются для изготовления одежды разных видов,головных уборов и авиационных шлемов. В основном они вырабатываются из овчины(одежный шеврет) и шкур свиней, а также из шкур крупного рогатого скота. По характеруотделки кожи для одежды делятся на велюр и кожи с естественной лицевойповерхностью без покрывного и с покрывным крашением.

Кожи для кожгалантерейных и дорожных изделийвырабатываются хромового и хромтаннидного методов дубления из всех видов сырьяи спилка, непригодных для производства кож для верха обуви. По характеруотделки кожи выпускаются с естественной лицевой поверхностью, нарезные, нубук ивелюр.

Перчаточные кожи, обладающие повышенной мягкостьюи тягучестью, вырабатывают из овчины, козлины, шкур жеребят, свиней, собак,конских передин в виде кож с естественной лицевой поверхностью и велюра.

К одежно-галантерейным кожам относятся такжезамша и лайка. Лайка — особый вид очень мягкой и тягучей кожи, вырабатываемойиз шкур овец, коз, жеребят и собак; при ее производстве применяются алюминиевыеквасцы, хлорид натрия, пшеничная мука и яичный желток.

В последнее время широкое распространениеполучили мебельные кожи — тонкие кожи хромового дубления из сырья крупногорогатого скота, которые подразделяются на 4 группы:

чистоанилиновая кожа

подшлифованнаякожа

полуанилиноваякожа

лакированнаякожа

Искусственныекожи

Искусственныекожи (ИК) — это широкий круг композиционных полимерных материалов, применяемыхдля изготовления обуви, одежды, головных уборов, галантерейных изделий, а такжемногочисленных материалов и изделий технического назначения и призванных каквосполнить дефицит натурального сырья, и прежде всего натуральной кожи, так ипредоставить относительно дешевые материалы для различных применений, зачастуюс уникальными и специфическими свойствами.

Будучи на50-75% дешевле, чем натуральная, искусственная кожа обладает сравнимымифункциональными характеристиками и идентичным внешним видом. Натуральныематериалы очень чувствительны к разнообразным внешним факторам, требуютдорогостоящей подготовки и обработки и часто имеют довольно большие колебания вкачественных показателях. К тому же натуральная кожа нуждается в специальномуходе, что совершенно не требуется для высококачественных искусственных кож,даже при их интенсивной и многолетней эксплуатации.

Уже в конце19 века в лабораториях Германии была разработана технология синтетическогоматериала, имеющая свойства, характерные для кожи животного. Причем данныйматериал был получен на базе обыкновенного угля. Конечно, данный материалзначительно отличался — был твердым, хрупким, непрочным. Однако, он внушалученым большие надежды. Для обывателя этот продукт должен был стать массовым идешевым.

В Россиипервая резиновая фабрика была открыта в Петербурге в 1832 году, то есть еще досоздания принципов вулканизации каучуков. Первыми изделиями из кожеподобныхискусственных материалов можно считать резиновую обувь с верхом из ткани,пропитанной раствором каучука. К концу XIX века в России существовало уженесколько фабрик по производству различных искусственных материалов, и тогда жепоявились первые привилегии (патенты), относящиеся к созданию ИК.

Настоящийрасцвет на производства синтетической кожи приходится на время 2-ой мировойвойны. В Германии, Британии, США велась работа над созданием материалов,благодаря которым была бы возможна экономия натуральной кожи. Нескольконемецких фабрик производило одежду из искусственной кожи, например комбинезоныдля летчиков. Изготавливалась также обувь из материалов, которые надежноохраняли бы от мороза «русской зимы».

Однакореальные успехи приходятся на 50-60-е годы прошлого столетия. Развитие иудачное применение новых технологий позволило создание материала, ничем неуступающего (основными характеристиками) коже животного происхождения.

Особоевлияние на массовое использование оказали итальянские дизайнеры. В направленииdisco они обратились к искусственной коже – разноцветные шубки, яркие наряды,экстравагантная обувь. Благодаря disco и соответствующей моде этот материалстал чем-то большим, чем лабораторный эксперимент. Не без внимания остается тотфакт, что в наше время разработаны новые методы получения искусственной кожи.Для этого используются отходы – резина и нетоксичный пластик.

Значительноеснижение затрат, с одной стороны, а также большое пониманиеэкологически-вегетарианской идеи определенными членами общества и послужиломотором, который привел к началу массового производства продуктов, заменяющихнатуральную кожу.

В связи сактивным внедрением искусственной кожи в промышленность наблюдается постепенноеудешевление товаров произведенных из нее. Значительно увеличилось количествопроизводителей (примерно в 2 раза), поэтому ассортимент довольно широк. Цена наобувь и одежду максимально приближена к ценам товаров из натуральной кожи(которые все еще дешевле).

Выпускаемыев настоящее время в различных странах ИК обладают огромным разнообразием,отличаются друг от друга по внешнему виду, строению и структуре, применяемомусырью, способам получения и другим признакам.

Вдействующую в настоящее время в России классификацию ИК положены ихэксплуатационные потребительские свойства. Из нескольких существующихклассификаций выберем основные — по технологическому признаку (или характерупроизводства) и назначению.

По характерупроизводства различают мягкие искусственные и синтетические кожи, синтетическиематериалы для низа обуви, искусственные жесткие кожи типа картона. Поназначению выделяют галантерейные, обувные, одежные, обивочные,декоративно-хозяйственные, технические, переплетные материалы и клеенку. Крометого, материалы можно классифицировать и по виду применяемого для ихизготовления полимера и тогда различают материалы на основе полиуретанов (ПУ),поливинилхлорида (ПВХ), полиамидов (ПА), нитроцеллюлозы (НЦ),термоэластопластов (ТЭП), каучуков или их смесей.

По строениюи структуре ИК могут быть пористыми, монолитными и пористо-монолитными, одно — и многослойными, безосновными и на волокнистой основе, армированными и т.п. Поусловиям эксплуатации ИК можно разделить на обычные, морозо-, тропико-, огне-,кислото-, щелоче-, водо-, жиро-, масло-, озоно-, бензо-, термо — ираздиростойкие, виброгасящие, шумозащитные, электропроводящие, антистатическиеи т.д. По цвету различают черные и цветные материалы. По виду волокнистойосновы: на ткани, на трикотаже, на нетканых материалах, на бумаге.

Мягкиеискусственные кожи — это композиционные полимерные материалы, получаемыеобработкой волокнистых основ различными полимерными композициями: расплавами,растворами, дисперсиями, пластизолями (полимерные пасты, представляющие собойдисперсии полимеров в пластификаторах) и т.п. Выпускают такие материалы самогоразличного назначения в виде рулонов и листов. В зависимости от назначениясоздают ИК различного строения (одно — и многослойные) и структуры (пористые,монолитные, пористо-монолитные).

3.2 Жесткие искусственные кожи типа картона

Этот вид ИКпредставляет собой листовой материал с поверхностной плотностью более 200 г/м2.Он состоит из относительно коротких волокон различной природы, связанных междусобой силами межмолекулярного взаимодействия (адсорбционными силами) иполимерным связующим.

Различают ИКтипа картона для обуви, точнее, для внутренних деталей обуви (стельки, задники,подноски, простилки), для галантерейных изделий, чемоданов и т.п. Обычно такуюкожу называют просто картоном.

Сырьем дляобувных картонов является так называемое кожевенное волокно, получаемоеразмолом отходов натуральных кож, целлюлозные и хлопчатобумажные волокна,образованные при размоле утиля, макулатуры и отходов швейного производства.

Амидискожа — мягкая искусственная кожа на нетканой(НТ), тканевой(т) или трикотажнойосновах(ТР) с полиамидным покрытием.

Винилискожа- мягкая искусственная кожа с поливинилхлоридным покрытием.В. НТ — винилискожана нетканой основе; В. -Т — на тканевой основе; В. -ТР — на трикотажной основе.

Винилуретанискожа-ТР- перчаточная искусственная кожа на трикотажном полотне с двухслойнымпокрытием: нижний слой — пористый ПВХ, лицевой — полиуретановый.

Галантерейнаявинилискожа-Т — искусственная кожа соответственно на тканевой, трикотажной иволокнистой основе с поливинилхлоридовым покрытием и отделкой для галантерейныхизделий.

3.3 Синтетическая кожа

Важное местосреди мягких ИК занимает большая группа материалов на основе полиуретанов,создание, производство и использование которых постоянно развиваются исовершенствуются. В Японии и странах Юго-Восточной Азии к такого родаматериалам относят сам термин «искусственная кожа».

А средитаких ИК, в свою очередь, особое место занимают микропористые искусственныематериалы, напоминающие по своему виду натуральную кожу, в наибольшей степениприближающиеся к ней по комплексу показателей гигиенических свойств иобеспечивающие наибольший комфорт при их использовании в качестве материаловдля производства одежды и обуви. Такие кожи часто называют поромерными илипоромериками, а в России — синтетическими кожами.

Впервыетакие материалы были созданы в 1963 году фирмой «DuPont» (США) и в1964 году фирмой «Kuraray» (Япония) под торговыми марками Corfam иClarino соответственно. В настоящее время такие материалы с лицевым покрытием ив виде замши выпускают в различных странах, лидирующее место среди которыхзанимает Япония (материалы с торговыми названиями Кларино F, Астрино, Амара,Айкас и др.). Такие материалы получают формируя лицевое микропористое покрытиеиз растворов полиэфируретанов на пропитанной этими же растворами волокнистойнетканой основе.

В настоящее времяболее 80% обуви (повседневной, домашней, модельной, спортивной) выпускают снизом (подошвы, подметки, каблуки, набойки, платформы) из различных полимеров.

Синтетическиематериалы для низа обуви группируют следующим образом:

— материалыиз реакционноспособных композиций. Это материалы, полученные по технологиирезинового производства путем вулканизации смесей на основе каучуков (обувные,монолитные и пористые резины) и путем вспенивания и отверждения композиций наоснове олигомеров (формованные пенополиуретаны — ППУ);

— материалына основе термопластичных композиций (формование подошвы из термо- итермоэластопластов).

Ассортиментматериалов для низа обуви чрезвычайно велик. Они различаются по структуре,свойствам, цвету, условиям получения, эксплуатации, назначению, выпускнойформе, методу прикрепления к верху обуви, способу получения и т.п.

Обувныерезины пористые и непористые получают путем прессовой вулканизации припостоянном или переменном давлении. В состав многокомпонентной композиции дляих получения входят каучук или смесь каучуков, определяющие основныефизико-механические и эксплуатационные свойства резин, а также вулканизующиеагенты, пигменты, наполнители, порообразователи, мягчители, стабилизаторы и др.

Обувныерезины изготовляют из композиций на основе натурального и синтетическихкаучуков. В качестве последних чаще всего используют сополимерныебутадиенстирольные каучуки, изопреновые, бутадиеновые и их смеси.

Кожволон — подошвенная резина с аналогичными коже твердостью, толщиной, пластичностью.Близок по своим свойствам к коже, но в отличие от кожи влагонепроницаем, менееподдается истиранию.

Пластиковыематериалы – отличаются своей легкостью и устойчивостью к истиранию.

Каучук –соответствует нормам и требованиям, предъявляемым к качеству материалов,применяемым в производстве подошв (легкий, эластичный, водонепроницаемый,стойкий к истиранию).

Резинаобувная – эластичный материал, образующийся в результате вулканизации каучука.Применяемый для изготовления различных деталей верха и низа обуви. По структуреразличают пористые и непористые Р.О. Сравнительно недавно разработанатермопластичная Р.О., использующая для изготовления низа обуви литьевымметодом. [2]


/>/>4. Требования к качеству кож

Качествотовара является одной из его основополагающих характеристик, оказывающихрешающее влияние на создание потребительских предпочтений и формированияконкурентоспособности. Это обусловлено сущностью категории качества.

Согласно международному стандарту ИСО 8402-94 подкачеством понимается совокупность характеристик объекта, относящихся к егоспособности удовлетворять установленные или предполагаемые потребности.Установленные потребности, по идее, должны быть отражены в показателяхфизико-механических и других свойств, заложенных в требованиях стандартов насоответствующие виды материалов.

Требования ккачеству – выражение определенных потребностей или их перевод в наборколичественно или качественно установленных требований к характеристикамобъекта, чтобы дать возможность их реализации и проверки (МС ИСО 8402: 1994 г.п.2.3).

Показателькачества – количественное и качественное выражение свойств продукции (илитовара). Каждый показатель имеет наименование и значение Согласно ГОСТ 4.11-81 «Система показателей качества продукции.Кожа. Номенклатура показателей» все показатели качества кож подразделяютсяна общие, которые применяются для всех классификационных группировок, испециализированные, которые применяются только для некоторых группировок взависимости от назначения кожи. В свою очередь специализированные показателиподразделяются на обязательные, нормируемые в соответствующейнормативно-технической документации (НТД), и перспективные, которыецелесообразно использовать для оценки уровня качества некоторых видов кож. [11]

К общим показателям качества относятся толщина Ти массовая доля влаги Н.

К наиболее часто употребляемым специализированнымобязательным показателям — массовая доля веществ, экстрагируемых органическимирастворителями; массовая доля оксида хрома; массовая доля общих водовымываемыхвеществ; массовая доля золы; продубленность; предел прочности при растяжении;удлинение при напряжении; гигротермическая устойчивость; напряжение припоявлении трещин лицевого слоя, температура сваривания и др.

К специализированным перспективным показателям — жесткость, упругость, линейная усадка, устойчивость окраски к сухому и мокромутрению, адгезия покрывной пленки, водопромокаемость и водопроницаемость вдинамических условиях.

Различают три группы показателей качества кож

эстетические — совершенство производственногоисполнения,

эргономические — гигиенические показатели,

3) показатели надежности — долговечности.

Приэстетической оценке кожи основными показателями являются структура и характерлицевой поверхности, цвет, мягкость, упругость и т.д. В табл.5 приведенабалльная оценка эстетических свойств кожи по эластичности, отделке и структурелицевой поверхности.

Таблица 5

Эстетические показатели качества кожи

Показатель Максимальная оценка, 6аллы Допустимые снижения оценки, баллы, не более, в категории качества /> /> /> высшей первой /> Эластичность 8 - 2 /> Вид отделки 20 2 4 /> Структура лицевой поверхности 12 2 2 /> /> /> /> /> />

 

Итого40 4 8

Квысшей категории качества относится продукция, соответствующая лучшимдостижениям отечественной и зарубежной науки и техники или превосходящая их посвоим технико-экономическим показателям.

Кпервой категории качества относится продукция, соответствующая по своимтехнико-экономическим показателям современным требованиям государственныхстандартов и нормативно-технической документации.

Эстетические показателикачества кожи, оцениваемые органолептически, определяются по 40-балльнойсистеме.

4.1 Эргономическиеи гигиенические показатели

Влагоемкость характеризуется количеством влаги,содержащейся в коже после намокания в воде в течение 2 или 24 ч, и выражается впроцентах от массы сухого вещества

Влагоотдача — способность увлажненной кожиотдавать влагу при высушивании ее на воздухе при нормальных условиях.

Водопромокаемость в статических условияххарактеризуется временем промокания в минутах неподвижно закрепленного образцавоздушно-сухой кожи, определяемым по изменению электропроводности кожи.

Водопромокаемость в динамических условияххарактеризуется временем промокания в минутах при многократном изгибе образцавоздушно-сухой кожи, определяемым по изменению электропроводности кожи.

Водопроницаемость в статических условияхопределяется количеством воды, пропускаемой неподвижно закрепленным промокшимобразцом кожи при создании разности давления по обе стороны испытуемогообразца.

Водопроницаемость в динамических условияххарактеризуется количеством воды, пропускаемой промокшим образцом кожи примногократном изгибе.

Воздухопроницаемость — способность кожипропускать воздух.

Гигроскопичность характеризуется способностьюкожи поглощать пары воды из окружающего воздуха.

Паропроницаемость — способность кожи пропускатьпары воды.

Теплопроводность характеризуется способностьюкожи проводить тепло.

Сорт – это градация продукции (материалов)определённого вида и назначения по одному или нескольким показателям качества,установленными государственными стандартами качества или другой НТД.

В понимании подавляющего большинства людейсортность и качество продукции неотделимы друг от друга. Первосортная продукция- символ высокого качества. Однако на практике сложилась парадоксальнаяситуация. При оценке сортности материалов для обуви и кожгалантерейныхизделий учитыва — ются только размер и количество пороков внешнего вида, т.е.состояние лице — вой поверхности материала, а показатели других свойств, вчастности физико-механических, не принимаются во внимание. Это обстоятельствоявляется наиболее существенным недостатком применяемой в настоящее времяметодики определения сортности материалов.

Большинствоприменяемых в настоящее время стандартов устарело и не имеет достаточногонаучного обоснования. В этих условиях проверка материалов на соответствиетребованиям НТД не является гарантией высокого качества.

Кроме того,необходимо определиться с допускаемыми отклонениями показателейфизико-механических свойств материалов от нормативных значений, заложенных всоответствующей НТД, и с методикой комплексной оценки сортности учитывающей не только пороки внешнеговида, но и свойства материалов.

Применяемаясейчас методика определения сортности материалов для изделий из кожи допускаеттакие случаи, когда первосортный по внешнему виду материал может иметьнеудовлетворительные показатели физико-механических или других свойств. [4]

Натуральнаявыделанная кожа всегда обладает приятным специфическим запахом. Уникальна иструктура кожи.

Структуракожи содержит органическое вещество коллаген, который образует молекулярныецепи. При растяжении кожи сетка коллагеновых цепей растягивается и возвращаетсяв исходное положение при прекращении воздействия (релаксация). Такие ценныесвойства отличают натуральную кожу от искусственных материалов, которые прирастяжении изменяют структуру, т.к в них нарушается внутреннее равновесиечастиц.

Анализлитературных источников показал, что исследованию изменения значенийпоказателей основных механических свойств обувных материалов в процессеформования обуви посвящено достаточно большое количество научных работ. Этообъясняется, очевидно, тем, что наиболее жесткие требования предъявляются кобувным материалам при формовании заготовки верха обуви, поскольку появлениетакого дефекта, как недостаточная формоустойчивость обуви, в значительной мерезависит от способности обувных материалов к растяжению.

Важноотметить, что в большинстве из рассмотренных работ в качестве основного объектаисследований были выбраны натуральные кожи для верха обуви, выработанные изшкур крупного рогатого скота различных развесов и методов отделки.

При этомцелесообразно для оценки качества кож, используемых в производстве детскойобуви, применять методы тестирования кож, что позволит гарантироватьобеспечение необходимого уровня качества детской обуви [12].

В качестве примеранекоторые тесты представлены в таблице.


/>
Таблица 6

/>/>


5. Анализ, структура ассортимента кожвырабатываемых Шебекинским ООО «Кожа и моющие средства»

Таблица 6

Объёмвыпущенной продукции

Год Переработано кож. сырья КРС, т. Выпущено п/ф „Вет Блю“, м2 2002 100 16250 2003 350 56875 2004 200 32500 2005 250 40625

Таблица 7

Сортность выпущеннойпродукции в 2002-2005г.

Сорт Объём выпущенной продукции,% Цена за 1 м2 с НДС, $ IV 40 8 III 30 10 II 20 12 I 10 14

По указанным в табл.7ценам производится поставка продукции по России (Москва, Рязань — кож. завод«Русская кожа») и в ближнее зарубежье – Украина (Киев).

При поставках в Испанию,Китай, Чехия стоимость продукции увеличивается на 20%.


/>/>Заключение

В результатепроведённого исследования по теме: «Кожевенное производство» можносделать ряд выводов:

1. Развитие кожевенного производства в России зависитот очень многих факторов. В качестве основных необходимо отметить организациюпроизводства, государственное регулирование во внешней среде предприятий,фирменное обслуживание, ассортиментную политику и ценообразование,регулирование затратного механизма, проблемы кооперирования производителей кожии их потребителей, развитие консультационного бизнеса, оптимизациювспомогательных материалов, подготовку кадров.

2.Негативные моменты в развитии кожевенного производства в России в настоящеевремя связаны, с одной стороны, с его обособленностью, слабыми корпоративнымисвязями с поставщиками, а с другой стороны, с особенностями структурывыпускаемой продукции. Фактически кожевенные предприятия имеют одного конечногопотребителя своей продукции — обувную фабрику. Незначительный объем натуральнойкожи потребляют кожгалантерейные и швейные фирмы.

3. Одна изглавных проблем кожевенной промышленности России – выделка кожи на европейскомуровне. Именно качество кожи в первую очередь определяет качество обуви.

Наблюдаетсянекоторый прогресс в производстве кожи, особенно это касается кожи для обуви.Но, конечно, есть трудноразрешимые проблемы, которые определились за последниедесять лет и которые мешают дальнейшему развитию кожевенной промышленности. Намочень сложно менять оборудование, применять самые современные технологии иматериалы.

Тем неменее, некоторые фабрики уже могут выделывать кожу на европейском уровне.

4.Формирование ассортимента — это процесс подбора групп, видов и разновидностейтоваров в соответствии со спросом населения с целью его более полногоудовлетворения. С точки зрения Маркетинга, первостепенное внимание в магазинахдолжно быть обращено на формирование товарного ассортимента, как развивающегосяво времени процесса установления такой номенклатуры товара, котораяудовлетворила бы потоварную структуру спроса начисления. Формированиеассортимента не может быть абстрагировано от конкретной организации и должнобазироваться на заранее выбранных целях и задачах, обусловливающих направленияразвития ассортимента. Это определяет ассортиментную политику организации.

5. Важнуюроль в управлении ассортиментом играют нормативные и технологические документы,регламентирующие базовую широту и полноту ассортимента.

Переченьвидов и наименований ассортиментных групп однородных товаров, составляющихбазовую широту и полноту ассортимента, устанавливается в стандартах напродукцию разных категорий (ГОСТ, ОСТ, СТП) и ТУ. В этих нормативных документахпервый раздел называется «Классификация и ассортимент», или«Ассортимент», или «Виды». Кроме того, в ряде стандартовможет быть приведена краткая характеристика видов и разновидностей товаров.

6. Под качеством продукции понимается совокупностьсвойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребностив соответствии с назначением.

Кожа является материалом, предназначенным дляпроизводства обуви, одежды, кожгалантерейных изделий. Поэтому качество кожи — это совокупность её свойств, обеспечивающих возможность изготовления изделий,хороший их внешний вид и соответствие требованиям эстетики и моды, удобствоэксплуатации изделий, их гигиенические свойства (воздухопроницаемость,паропроницаемость и др.), неизменяемость свойств кожи в течение достаточнодлительного времени, однородность свойств, особенно физико-механических.

/>/>


Библиографический список литературы

1.     Андреев А. Россия на мировом рынке кожевенного сырья. // Экономика ижизнь. — 2004. — №37.

2.     Андрианова Г.П. Искусственные кожи — что это такое? // Соросовскийобразовательный журнал. — 1999. — №9.

3.     Андрунакиевич А.Г. (исполнительный директор Российского Союзакожевников). Состояние и развитие кожевенно-обувной промышленности в 2002-2003гг. // «Кожевенно-обувная промышленность ». — 2003. — №5

4.     Воронов Н.Ф. О недостатках методик оценки сортности материалов дляизделий из кожи. // «Кожевенно-обувная промышленность ». — 2005. — №3

5.     Дубиновский М.З., Мухина Е.В., Дубиновский А.М. Кожевенное производствои применение химматериалов. // «Кожа и обувь» — 03.07. 2003. — №3(3).

6.     Дубиновский М. З., Чистякова Н.В. Технология кожи. — М.:Легпромбытиздат, 1991.

7.     Дубиновский М.З. Конкурентные возможности кожевенного предприятия. //«Кожа и обувь» — 04.11. 2004. — № 5 (11).

8.     Дубиновский М.З., Дубиновский А.М. Маркетинг в организации кожевенногопроизводства. // «Кожевенно-обувная промышленность ». — 2002. — №6.

9.     Жуков Ю.В. Итоги работы лёгкой промышленности в 2004 г. //«Кожевенно-обувная промышленность ». — 2005. — №3

10.   Круглый стол: 20.01. 2005" Проблемы развития кожевенной, обувной и меховой промышленности и пути ихрешения" /http: // www. textilemarket. ru/

11.   Справочник кожевника. /Под общей ред. проф. К.М. Зурабяна. — М.: Лёгкаяи пищевая промышленность, 1984.

12.   Суворов А.Н., Аниканов О.В. Методы тестирования обувных кож //«Кожевенно-обувная промышленность ». – 2003. — № 6. – С.28.

еще рефераты
Еще работы по маркетингу